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                  平面磨床的操作與常見故障

                  2021-08-13  來自: 威海豐潤機械有限公司 瀏覽次數:43

                  平面(mian)磨床(chuang)的(de)操作須(xu)知
                   定位
                    機床應在zui大(da)運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)
                    每三個(ge)月(yue)檢察,調整工作臺面(mian)水平(ping),吃緊(jin)每個(ge)底腳(jiao)螺絲。
                   砂(sha)輪
                    所選砂(sha)輪須能承受周轉速2000m/min以上。
                    禁(jin)止使(shi)用有破損之砂輪。
                    新砂輪裝上法蘭(lan)必須做平衡。
                    進行正式(shi)磨削前,砂輪需空(kong)轉(zhuan)5分鐘。
                    zui大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。 
                   主軸(zhou)
                    安裝砂輪前須確定(ding)主軸為順時針方向(xiang)旋轉。
                    開(kai)機時,須(xu)先開(kai)主軸后開(kai)沖水。
                   液壓(ya)裝置(zhi)
                    平面(mian)磨(mo)床(chuang)使用(yong)粘度(du)為(wei)46號液(ye)壓油。
                   基本結構(gou)
                    新機在(zai)使用三(san)個月后(hou)需更(geng)換液壓油,以(yi)后(hou)則每年(nian)更(geng)換一次(ci),同時(shi)須清潔油箱(xiang)。
                    每天檢查液(ye)壓油油位,油位應保證在最(zui)低與線之間。
                    液壓馬(ma)達啟(qi)動(dong)前,須確定流量調速(su)桿在關閉位置。
                    須先開吸磁后開液(ye)壓(ya)。
                   潤滑裝置
                    潤滑(hua)油使用(yong)粘(zhan)度(du)為(wei)32號(hao)的導軌潤滑(hua)油。(推(tui)薦美威達1號(hao)或(huo)1405號(hao))
                    每天確(que)認油箱(池(chi))油量(liang),保證在(zai)下線以(yi)上。
                    每周檢查導軌油路是否通暢,杜 絕導軌失油。
                    建(jian)議(yi)每(mei)三個月油箱清洗一次。
                    潤滑脂按規定定期加注。 
                   左右(you)機構
                    禁止在工作臺運動時調整左右行程。
                    當工作臺鋼索松動時,應立(li)即做調整。(本條適(shi)用(yong)手動機型)
                   沖水吸塵裝置
                    吸塵箱過濾網每(mei)兩周須(xu)清(qing)潔一(yi)次。
                    冷(leng)缺水箱(xiang)每(mei)一(yi)個(ge)月須清洗一(yi)次。
                    禁止使用空氣墻清洗平面磨床。 

                  平(ping)面磨床的常見故障
                    1)磨頭主(zhu)軸(zhou)過熱抱(bao)死
                    造(zao)(zao)(zao)成這種現象的主(zhu)(zhu)要原因(yin)是液壓(ya)油(you)(you)(you)中(zhong)混有(you)雜質。如,灰塵、鐵(tie)末等。液壓(ya)油(you)(you)(you)中(zhong)的雜質會堵塞軸(zhou)(zhou)瓦(wa)中(zhong)的細(xi)小油(you)(you)(you)孔,造(zao)(zao)(zao)成部(bu)分(fen)液壓(ya)腔(qiang)無(wu)液壓(ya)油(you)(you)(you),使主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)無(wu)法形(xing)成對(dui)稱的壓(ya)力油(you)(you)(you)腔(qiang)。主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)在旋轉時不處于純(chun)液體狀態,與軸(zhou)(zhou)瓦(wa)摩擦造(zao)(zao)(zao)產生(sheng)熱(re)量。通過(guo)對(dui)平(ping)面(mian)(mian)磨床主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)拆(chai)解后(hou)對(dui)各部(bu)件進行檢查(cha)后(hou)發現主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)圓度未超(chao)差(cha),但表面(mian)(mian)光潔度差(cha)。軸(zhou)(zhou)瓦(wa)內(nei)孔圓度未超(chao)差(cha),內(nei)孔表面(mian)(mian)有(you)劃痕,軸(zhou)(zhou)瓦(wa)斷(duan)面(mian)(mian)有(you)劃痕。軸(zhou)(zhou)瓦(wa)中(zhong)毛細(xi)油(you)(you)(you)孔堵塞。用金相砂紙(zhi)將主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)表面(mian)(mian)、軸(zhou)(zhou)瓦(wa)內(nei)孔端(duan)面(mian)(mian)拋光后(hou)均(jun)可達到使用標準。
                    修理難點是,如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質清除。毛細只有將各個通油孔通開,軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中,需制作專用拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理,通開各個通油孔。最后清理油箱并更換新的液壓油。所有修 復(fu)工作都完成后即可回裝試車。
                    2)磨削活件光潔度(du)差
                    主軸的(de)徑向跳動超差,致使磨削(xue)加工時(shi)砂(sha)輪產(chan)生(sheng)較(jiao)大的(de)振動,從而(er)使得磨削(xue)工件(jian)表面(mian)光潔度較(jiao)差。
                  造成平面磨床主(zhu)軸徑向跳(tiao)動超差的主(zhu)要(yao)原因有:
                   ?。?) 主軸碰撞或是受力變(bian)形。
                   ?。?)主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。
                    平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,靜壓技術應用于其中,在軸瓦的前端開有深度為0.8mm,寬度4mm的兩個回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質量產生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,可依照此數據進行故障查找及精度修 復。主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉時產生較大的振動。修(xiu) 復(fu)軸瓦內孔,恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。
                    首先用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒,三根尺寸不同的研磨棒分別用于對軸瓦內孔進行粗研和精研的修 復研磨,根據軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統一為600mm,且研磨棒需要做成腰鼓形。將主軸的軸瓦與鋼套進行統一的裝配,在裝配時要注意保護軸瓦表面油路。使用車床的卡盤對軸瓦與鋼套進行裝夾定位,并注意軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性。在使用研磨棒進行研磨時需要用天車吊研磨棒做上下往復運動,并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線進行回轉運動。研磨按照先粗后精的步驟進行,精研時用外徑尺寸比軸瓦內徑小0.015-0.025mm的研磨棒進行干研。干研時要控制研磨的次數,待研磨后軸瓦內孔表面光潔度可達 0.8以上時回裝試車。
                    靜(jing)壓主(zhu)軸(zhou)(zhou)部(bu)件在機床中大(da)量(liang)應(ying)用,使機床的(de)(de)設計和制(zhi)造(zao)水(shui)平上了(le)一個(ge)新臺階,也給機床的(de)(de)維修帶來了(le)新難題。靜(jing)壓主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)修理(li)(li)過程比較(jiao)復雜精細,修理(li)(li)工期長,容易影響(xiang)生產。所(suo)以,平時的(de)(de)維護保養工作(zuo)是至關重要(yao)的(de)(de)。

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